Máy tạo hình trần phần tốc độ thủy lực ISO 60m / phút với thời gian cắt

Máy cuộn phần trần

1. Quy cách vật liệu

2. Thông số chi tiết máy

3. Bản vẽ hồ sơ

4. Sơ đồ quy trình xử lý

5. Thông số cấu kiện

(1) Bộ trang trí hai đầu 3T

• Chiều rộng cuộn thép: 500 mm;
• Đường kính trong của cuộn dây: có thể thay đổi, từ 380 mm đến 520 mm
• Đường kính ngoài tối đa: 1200mm
• Trọng lượng cuộn tối đa: 3000 Kgx 2;
• Số lượng: 1

(2)Máy cán định hình chính

• Vật liệu con lăn: Bề mặt mạ crôm CR12 bằng crôm, độ HRC58-62
• Đường kính trục: ￠65mm vật liệu: SAE1045 có tôi luyện
• Để tránh tai nạn, các bộ phận truyền động sẽ được che phủ bằng vỏ bảo vệ
• Hệ thống làm mát được xem xét

(3) Kết cấu máy

• Khung chính bằng hàn dầm 350H
• Kết cấu máy: Cắt dây điện cực

(4)Theo dõi hệ thống cắt

• Máy áp dụng hệ thống cắt theo dõi, Không ngừng
• Công suất cắt bằng thủy lực, 7.5KW
• Theo dõi cắt bằng động cơ servo, công suất 2.9KW
• Cắt sau khi tạo hình: Cắt tấm sau khi tạo hình theo chiều dài yêu cầu
• Chuyển động cắt: Máy chính KHÔNG dừng khi cắt
• Chất liệu lưỡi dao: Cr12 với xử lý nhiệt 58-60°

(5) Tủ điều khiển máy tính

• Cài đặt lập trình độ dài và số lượng hồ sơ
• Ngôn ngữ hệ điều hành: tiếng Anh và tiếng Trung
• Máy tính được sử dụng để kiểm soát chiều dài và số lượng.Máy sẽ tự động cắt theo chiều dài và dừng khi đủ số lượng yêu cầu
• PLC: Panasonic hoặc khách hàng hóa

Cách sử dụng:

Một.Đưa nguyên liệu thô (tấm thép) qua bãi biển để sản xuất và gia công, có thể đảm bảo rằng các sản phẩm đều gọn gàng, song song và mọi thứ đều đồng nhất. Vui lòng tham khảo quy định của thiết bị để biết chức năng của định vị sắt góc.

b.Để giữ cho hình dạng và độ chính xác của sản phẩm, sử dụng cấu trúc tấm hàn, truyền động giảm tốc động cơ, xích

hộp số, con lăn được mạ crôm có thể giữ cho bề mặt tấm đúc nhẵn và không dễ bị đánh dấu khi nó đang hoạt động

c.Tính năng: Đảm bảo độ ổn định, độ chính xác và tuổi thọ.

Truyền động thủy lực tiên tiến, tự động đục lỗ và cắt sau khi tạo hình, không bị biến dạng hay hao mòn, hệ số an toàn cao.